【看點】膠印(yin)(yin)(yin)版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)是(shi)(shi)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)常見(jian)的故障之一(yi)(yi)，一(yi)(yi)般來講(jiang)，膠印(yin)(yin)(yin)版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)可(ke)(ke)劃(hua)分(fen)(fen)為浮(fu)臟(zang)(zang)(zang)(zang)、油(you)臟(zang)(zang)(zang)(zang)、糊版、墨杠條紋等，每(mei)一(yi)(yi)種(zhong)帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)現(xian)象(xiang)(xiang)都(dou)可(ke)(ke)能拖慢印(yin)(yin)(yin)刷(shua)的速度，甚(shen)至拖垮(kua)印(yin)(yin)(yin)品的質量。雖然膠印(yin)(yin)(yin)版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)時(shi)常搞得操作人員手忙腳(jiao)亂、措手不及，但(dan)是(shi)(shi)膠印(yin)(yin)(yin)版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)問題還是(shi)(shi)有跡可(ke)(ke)循的。下面我們就(jiu)從(cong)浮(fu)臟(zang)(zang)(zang)(zang)、油(you)臟(zang)(zang)(zang)(zang)、糊版三種(zhong)帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)現(xian)象(xiang)(xiang)說起，在生產過程中根(gen)據(ju)版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)的跡象(xiang)(xiang)對三種(zhong)帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)現(xian)象(xiang)(xiang)加(jia)以(yi)預防(fang)，并找準(zhun)造成每(mei)一(yi)(yi)種(zhong)帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)現(xian)象(xiang)(xiang)的原(yuan)因加(jia)以(yi)分(fen)(fen)析(xi)，那(nei)么，搞定版面帶(dai)臟(zang)(zang)(zang)(zang)問題也就(jiu)是(shi)(shi)分(fen)(fen)分(fen)(fen)鐘的事(shi)兒!

　　【正文】

　　浮臟

　　浮臟(zang)是指一種范圍(wei)比(bi)較大(da)而密度比(bi)較低的非圖文部分起臟(zang)的現(xian)象，與油臟(zang)不同的是，其臟(zang)污部位無(wu)感(gan)脂基礎，不是由(you)印版造成(cheng)的，而主要是由(you)油墨乳化所(suo)致。

　　在實際操作過(guo)程中，我們可以(yi)通過(guo)以(yi)下跡象加(jia)以(yi)判斷：

　　1、臟污部(bu)位容易擦(ca)去;

 　　2、因(yin)親水(shui)鹽層未被破(po)壞，臟(zang)污部位會經(jing)常變動;

 　　3、產生的浮臟或墨(mo)(mo)渣落入潤版液(ye)中，出現(xian)凝(ning)絮(xu)狀油(you)(you)墨(mo)(mo)顆粒(油(you)(you)包(bao)水型油(you)(you)墨(mo)(mo)乳化造成);

　　4、潤版液中有顏料的沉(chen)淀(dian)或凝絮，印件滿版有色影(水包油型油墨乳化(hua)造(zao)成)，即出現油墨"化(hua)水"現象。

　　產生的原因：

 　　1、潤版(ban)液和紙張的pH值不合適，印刷(shua)時(shi)水大(da)墨(mo)大(da)使油墨(mo)發(fa)生乳化，此時(shi)多半是油包水型油墨(mo)乳化的情況;

　　2、版面水量(liang)(liang)過大，油墨(mo)(mo)連結料質(zhi)量(liang)(liang)差(cha)，造成(cheng)水包油型油墨(mo)(mo)乳化，油墨(mo)(mo)過軟;

　　3、顏(yan)料的耐(nai)水、耐(nai)酸性差，與(yu)連結料的親和力差;

　　4、油墨(mo)中的顏料溶解在潤版液(ye)中，油墨(mo)呈絮狀分(fen)散在潤版液(ye)中，造成(cheng)大面積浮臟，也可能由印刷壓力不合適、水輥(gun)(gun)和(he)墨(mo)輥(gun)(gun)裝配不當、靠版輥(gun)(gun)硬(ying)度不足造成(cheng)。

　　油臟

　　油(you)臟是指印版不(bu)應感脂的(de)空(kong)白部分感脂，使油(you)墨(mo)附(fu)著(zhu)其上，形成版面帶臟。

　　引起印版(ban)空白部分感脂(zhi)的主要原因：

　　1、空白部分水量不足或潤版液酸性較弱;

　　2、由(you)于機器操(cao)作、紙張等原因使印版空白部分的親水鹽層不(bu)穩定，甚(shen)至磨(mo)損(sun)，造成保(bao)水性下降;

　　3、油墨(mo)中的脂肪酸溶在潤版(ban)(ban)液中，使印版(ban)(ban)的空白(bai)部分感脂。

　　在實(shi)際操作過(guo)程中，我們可以通過(guo)以下跡象加以判斷：

　　1、臟(zang)污(wu)部位不容(rong)易擦(ca)去;

　　2、臟污部位比(bi)較固定;

　　3、可用(yong)加水、擦藥水及樹脂的(de)方法排(pai)除(chu)，但砂眼磨損嚴(yan)重(zhong)的(de)油臟則無法根除(chu)。

　　油臟產生的原因：

　　1、印版(ban)、橡皮滾筒的壓力(li)過(guo)大(da)或包襯過(guo)厚，造成摩擦力(li)增(zeng)大(da)或滑移(yi)摩擦，加快印版(ban)的磨(mo)損。通過(guo)仔細觀察(cha)，我們(men)發現印版(ban)叼口(kou)部位最(zui)容易因砂眼被磨(mo)平而(er)失(shi)去儲(chu)水(shui)能力(li)起油臟(zang);

　　2、橡皮布因(yin)(yin)使用(yong)時(shi)間(jian)過長(chang)而老化、發硬，失去(qu)應(ying)有的彈性，壓縮(suo)變形減小，導致(zhi)印(yin)刷壓力(li)不足。若(ruo)不及(ji)時(shi)更換，只在襯墊內加一些紙的話(hua)，雖(sui)然可以增(zeng)大壓力(li)，但摩擦(ca)力(li)也會相應(ying)增(zeng)大，因(yin)(yin)此在轉印(yin)過程中，印(yin)版表面(mian)的儲水層就會因(yin)(yin)長(chang)時(shi)間(jian)的使用(yong)而被破壞，引起(qi)印(yin)版大面(mian)積(ji)油(you)臟(zang);

　　3、針(zhen)對橡皮布易老(lao)化(hua)(hua)、硬化(hua)(hua)的(de)現象，我(wo)們通常是先(xian)對老(lao)化(hua)(hua)及(ji)破(po)損的(de)部(bu)位進(jin)行擦拭，再用(yong)聚(ju)丙烯膠(jiao)帶進(jin)行黏結，因聚(ju)丙烯膠(jiao)帶價廉物美(mei)，這個方法很(hen)受歡(huan)迎;

　　4、裝版(ban)也很關鍵(jian)，若(ruo)裝版(ban)時(shi)未(wei)拉緊，易造成(cheng)印版(ban)與(yu)滾(gun)筒不(bu)貼實，未(wei)貼實的部位(wei)就(jiu)會(hui)與(yu)橡皮滾(gun)筒摩擦(ca)，與(yu)水(shui)輥接觸太緊，不(bu)但產生的摩擦(ca)力過(guo)大，而且(qie)還會(hui)將水(shui)分擠壓掉，所(suo)以常因供水(shui)不(bu)足造成(cheng)版(ban)面起油臟。

　　5、著(zhu)墨輥的原因：若著(zhu)墨輥調得過重(zhong)(zhong)，當印版(ban)滾(gun)筒轉到叼(diao)口部位時(shi)就會(hui)產生跳動;在印版(ban)叼(diao)口處起油臟：著(zhu)墨輥轉動時(shi)不同心，也會(hui)造成局部靠版(ban)過重(zhong)(zhong)，磨損印版(ban)而(er)起油臟;

　　6、油(you)墨的感脂性和助劑用量不當，造成油(you)性過強;

　　7、擦拭膠時，濕布(bu)的含水量過大，擦拭后(hou)產生"露底"現象，而起油(you)臟(zang);

　　8、紙張(zhang)的(de)pH值過(guo)高，大(da)大(da)降低了潤版液的(de)酸性，水輥過(guo)臟，水輥裝配不合適，造成(cheng)供水不足而起油臟。

　　糊版

　　糊版是(shi)指(zhi)印刷圖文部分的(de)線條與(yu)線條、網(wang)點(dian)與(yu)網(wang)點(dian)之間，以(yi)及高光處不應有(you)墨(mo)色的(de)地(di)方(fang)帶臟，但其有(you)時是(shi)屬于(yu)油臟范疇，有(you)時是(shi)屬于(yu)浮臟范疇。

　　在(zai)實際(ji)操(cao)作過(guo)程中，我們可以通(tong)過(guo)以下跡象加(jia)以判斷：

　　1、印跡層次不(bu)清，多(duo)發生在線條較密(50：6以上的網(wang)點(dian))的部位;

　　2、如果是油臟，帶(dai)臟位置較(jiao)固定且墨(mo)色深，能早(zao)發(fa)現(xian)就早(zao)排除;

　　3、如果(guo)是(shi)浮臟，帶臟位置會變動，墨(mo)色淡，易排除。

　　產生的原因：

　　1、燥油(you)用量(liang)過大、過多，會改變油(you)墨適(shi)性，印刷時(shi)使(shi)圖(tu)文部分的墨層鋪(pu)展;

　　2、墨(mo)(mo)層(ceng)過厚。水(shui)分過小(xiao)或(huo)油墨(mo)(mo)太稀而流動性大;

　　3、油墨乳化(hua)嚴(yan)重;

　　4、壓力過大，圖文部(bu)分的墨層鋪展或包(bao)襯不合(he)適;

　　5、輥子部分(fen)變形，水(shui)輥與版面的接觸(chu)不(bu)(bu)良(liang)而引起供水(shui)不(bu)(bu)足或不(bu)(bu)勻;

　　6、墨輥(gun)表面老(lao)化，特別是后(hou)兩根著墨輥(gun)的吸附性能差，不能將版面的浮墨、臟(zang)墨帶走;

　　7、停機(ji)時版(ban)面干涸氧(yang)化甚(shen)至起紙(zhi)毛，留在墨(mo)輥(gun)上產生(sheng)堆墨(mo)而糊版(ban)。

　　膠印版面帶臟故障(zhang)的跡象(xiang)和原因(yin)多(duo)種多(duo)樣，在實際操作過程中應(ying)認真加(jia)以區別和分類，對出(chu)現的現象(xiang)及時(shi)加(jia)以分析、解(jie)決。